二零一九年4月18日，一份品牌拟建的锦州港子公司股票有限制的品牌粮食仓储供应链管理业务土建进行施工过程—5号立筒仓进行施工周到开工仪式。
6号立筒仓层面为刚筋沥青水泥砂浆土结构特征，单仓仓径15米，由30个单筒仓组合而成连体筒仓群，储粮11万吨。该过程建筑施工过程市场规模大，基础建设周期时间长，牵涉四项（滑模过程、仓顶层高支模过程） “超危大”过程，建筑施工过程困难程度大。
建筑阶段，产品部管理申志乔集体工人认真细致调查cad图，仔细策划预案，判定了更加现实可行的预案，并集体了领域专家结论。在四个基本建筑步骤中，仓下柱建筑和群仓筒仓滑模建筑等级最高。
仓下柱比较大载面规格尺寸为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是整体工程建设的重点村，怎样好有效的成功滑模使用即是其中一个问题。筒仓总共30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
装修道路进行过程还遭遇了多种故障，工作部不畏艰险，逐个占领。近几年该工作筒仓主体性构造装修道路进行完满到位，各房号装修道路进行产品均面临建造行业、监理员行业赞许。（3分品牌）